核心提示：建筑市场上的排气烟道主要采用模具、人工糊制的水泥排烟、气道，该类产品均达不到建设部、国家发改委颁布的国家标准JG/T194-2006
　　建筑市场上的排气烟道主要采用模具、人工糊制的水泥排烟、气道，该类产品均达不到建设部、国家发改委颁布的国家标准JG/T194-2006和JC/T854-2008标准规定的技术要求，特别是水泥烟道产品的抗柔性冲击性、耐火极限二个重要指标，均无法达到标准要求。
　　烟道设备
　　吸水率 %
　　17.6
　　抗弯强度
　　13.9/MPa
　　抗冲击强度
　　/(kj/㎡) 9.0
　　建筑市场上的排气烟道主要采用模具、人工糊制的水泥排烟、气道，该类产品均达不到建设部、国家发改委颁布的国家标准JG/T194-2006和JC/T854-2008标准规定的技术要求，特别是水泥烟道产品的抗柔性冲击性、耐火极限二个重要指标，均无法达到标准要求。
　　高强度水泥防火烟道成型机，该机型操作简单，二人一组既可以生产，无需更换模具，壁厚均匀，生产制品强度满足JG/T194-2006 标准，达到国家A级防火要求。解决了市场上采用水泥砂浆和玻璃纤维网手工制作的烟道管易碎，强度不够，防火不达标，壁厚不均匀的问题。使用机制烟道管，大大提高了建筑物的质量，也避免了建筑物上因使用手工不达标的烟道制品造成重大事故，清除了人们对楼层中存在的烟道问题的担忧，让广大市民能够更加放心、舒心的居住。 [1]
　　技术指标
　　1、
　　4、垂直承载 /KN 121
　　5、抗柔性冲击性 不开裂
　　6、 燃烧性能 不燃 [1]
　　特点
　　1、烟道设备自动化程度高，劳动强度低，自动完成上浆、主料、铺布，自动摊平、复压，大型设备，可实现自动分切，自动接板等自动化功能。
　　2、烟道设备可生产各种规格的板材：1220*2440*2-40mm,1220*3600*2-40mm,也可根据客户要求定做。
　　3、烟道设备一机多用，可生产烟道板，防火装饰板等产品。
　　产品特点
　　复合排烟气道的研制成功，彻底解决了水泥烟道的抗柔性冲击性、耐火极限二个重要指标均无法达到建设部和国家发改委颁布的国家标准《住宅厨房、卫生间排气道JGT194-2006》和《玻璃纤维增强水泥排气管道JCT854-2008》要求的技术难题，该产品采用新型无机耐火材料以机械化生产，耐火极限达到1.5h以上，按国家JG/T194-2006最新标准检测，垂直承载力达到了121KN以上，（国家标准为≥90KN），抗柔冲击力也远超国家标准，且质轻、抗裂、抗拉力强、运输安装方便。弥补了水泥烟道的质量不足，消除了安全隐患。完全解决了厨房串烟串味的问题，是一种性能极为稳定、安全的新型高强度耐火排烟、气道。
　　产品优势
　　○可以制作成各种形状、各种用途的通风烟道。
　　○操作简单方便，脱模容易，对生产技术要求低
　　○模具生产，壁厚均匀，一次成型，强度高 ，成品率高
　　○表面光滑、平整，磨擦系数小，风险低
　　○质轻、抗裂、抗拉力强、运输安装方便
　　○不变形，不裂纹，体积稳定性好，施工操作简单
　　○环保，无毒，抗老化，耐腐蚀，无味，减震消音
　　○原材料简单，采购方便，，成本低廉
　　○烟道排气口的位置和方向不受限制，易于设计选用，安装方便 [1]
　　服务内容
　　复合排烟气道生产线，规模化生产，已形成的系列化产品，可满足不同规模，不同规格的各种要求。
　　出售设备、免费培训技术、上门安装调试，保证生产出合格产品
　　公司备有生产车间及生产的产品，热情欢迎各位客商到本公司实地考察。
　　设备特征
　　1、烟道防串烟串味效果好：烟道经检测，能够有效地防止串烟串味现象，避免住户之间发生交叉污染。
　　2、烟道防倒灌效果好：烟道不仅防止雨雪倒灌排气道，而且能够借助风力变压，产生拔烟效果，促进烟气排放。
　　3、烟道各楼层排烟均衡：烟道整体流量平衡系统，使上部气流带动下部气流向上流动，促进下部楼层排烟顺畅，克服了排气量由上至下逐层衰减的现象。
　　4、烟道设计选用方便：烟道排气口的位置和方向不受限制，易于设计选用，安装方便。
　　5、烟道排烟顺畅、快捷 ：烟道系统气流阻力小，气流速度高。
　　6、烟道占地面积小：烟道断面小，占用空间小，节省空间。
　　7、烟道节省原材料与能耗：烟道原材料与能量消耗低。
　　性能要求
　　烟道是以耐碱高强度玻璃纤维网格布为增强材料的水泥砂浆薄壁构件，水泥应采用强度等级不低于32.5的快硬硫铝酸盐水泥或低碱度硫酸盐水泥，采用中砂，水泥与砂的配比为1：3。烟气道壁厚应均匀。在有可靠措施确保烟气道运输和安装过程中烟气道不出现裂纹的前提下，可不采用加强刚度隔板。
　　操作方法
　　编辑
　　1、打开机器，在内、外模制品接触面刷一层机油以方便脱模；
　　2、在内模外围围上放一圈网格布或钢丝网；
　　3、将混合好的砂浆放入内模和外模之间的缝隙直至填满；
　　4、启动振动泵，同时现场情况逐步添加水泥砂浆，待水泥砂浆静止时关闭振动泵。
　　5、内部加热，加快水泥初凝时间；
　　6、待水泥表面达到一定硬度时开始脱模，先收内模左右两侧，后收上下两侧，限位开关控制其行程；
　　7、沿脱模方向轻推水泥制品即可轻松脱模，脱模后分别复位内模上下和左右两侧；
　　8、将水泥制品用轮转车运到待晾区域，重复以上操作，开始下一制品生产。
　　产品成本核算
　　1、原材料：水泥、纤维网格材料、砂子、其它复合材料等。
　　2、规格：（分析的规格按1-12楼抽排放量为标准，房屋层高3米为例。）（1）、高：250mm，宽：300mm，长：3000mm; (2 )、壁厚：12mm;
　　3、材料费成本：
　　（1）、水泥：20kg(380元/吨 =38kg)7.6元/米X3米;
　　（2）、纤维网格材料：6米（6元)
合肥烟道http://www.hfxmjc.com/
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